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OH2-Hochleistungspumpe für petrochemische Prozesse
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OH2-Hochleistungspumpe für petrochemische Prozesse

OH2-Hochleistungspumpe für petrochemische Prozesse

Pumpengröße: DN25–400 mm
Kapazität: 3–2600 m³/h
Fallhöhe: 4–300 m
Arbeitsdruck: Bis zu 5 MPa
Arbeitstemperatur: -80 Grad bis +450 Grad
Verfügbare Materialien: Stahlguss, SS304, SS316, SS316Ti, SS316L, CD4MCu, Duplex 2205/2207, Titan, Titanlegierung, Hastelloy-Legierung usw.

Hunan Sanchang Pump Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von oh2-Hochleistungspumpen für petrochemische Prozesse in China. Wenn Sie eine hocheffiziente oh2-Hochleistungspumpe für petrochemische Prozesse aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk. Alle kundenspezifischen Produkte und OEM- und ODM-Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

OH2-Hochleistungspumpe für petrochemische Prozesse

Die Pumpe ist auf Basis der Standards API 610 und API 682 konzipiert. Einstufige-Pumpe mit Absorption-ausleger. Der Pumpenkörper wird von der Mittellinie getragen. Es handelt sich um eine axiale und radiale Inhalation. Die Axialkraft wird vor und nach dem Ring und den Ausgleichslöchern für den hydraulischen Ausgleich übernommen. Gleitringdichtungen können einseitig oder doppelseitig ausbalanciert montiert werden. Die Mechanismusdichtung verfügt über ein Kühl-, Wasch- und Sperrflüssigkeitssystem. Das Pipelinesystem basiert auf dem API-Standard. Der maximale Arbeitsdruck beträgt 5,0 MPa. Der Aufnahme- und Auslassflansch kann gemäß GB.DIN- und ANSI-Standard gestaltet werden. Es wird hauptsächlich in der Erdölraffinerie, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie und anderen Industrien zum Pumpen von Erdöl und seinen Produkten, einschließlich Rohöl, raffinierten Ölprodukten, Kohlenwasserstoffen, Wasser, Säuren, Laugen, Salzen und anderen Medien, eingesetzt.

OH2 Heavy Duty Petrochemical Process Pump-2

 

Betriebsbereich der OH2-Pumpe

 

Parameter

Spezifikation

Pumpengröße

DN25–400 mm

Kapazität

3–2600 m³/h

Kopf

4–300 m

Arbeitsdruck

Bis zu 5 MPa

Arbeitstemperatur

-80 Grad bis +450 Grad

Verfügbare Materialien

Stahlguss, SS304, SS316, SS316Ti, SS316L, CD4MCu, Duplex 2205/2207, Titan, Titanlegierung, Hastelloy-Legierung usw.

 

Produktmerkmale

 

API 610 / ISO 13709-konform– konzipiert für Raffinerie- und-Hochleistungsindustriedienste.

Überhängendes, mittig montiertes, radial geteiltes Spiralgehäuse– Bewältigt hohe Temperaturen bei stabiler Ausrichtung.

Zurückziehbares -Design– Ermöglicht die Entfernung interner Teile, ohne die Rohrleitungen oder den Treiber zu stören.

Starre Welle mit Hochleistungslagern– sorgt für geringe Durchbiegung und hohe Radial-/Schubbelastbarkeit.

Geschlossene, halb-offene oder ummantelte Laufradoptionen– anpassbar an verschiedene Flüssigkeitsbedingungen.

Große Materialverfügbarkeit– umfasst Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex und NACE-konforme Legierungen.

API 682-Gleitringdichtungsanordnung– Standard, mit Doppeldichtungsoptionen verfügbar.

Leistungsbereich– Kapazitäten bis 3.400 m³/h, Förderhöhen bis 395 m, Temperaturen bis 425 Grad.

 

Vorteile und Nutzen

 

Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer: Entwickelt für den Hochleistungs-Dauerbetrieb mit einer Lebensdauer von bis zu 20 Jahren, wodurch das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten in kritischen Prozessen erheblich reduziert wird.

Ausgezeichnete Hochtemperaturfähigkeit: Mit Mittellinienmontage und optionaler Kühlung (z. B. gerippte Lagergehäuse, Lüfterkühlung) können diese Pumpen Flüssigkeiten bei Temperaturen von bis zu 425 Grad (800 Grad F) und sogar bis zu 450 Grad zuverlässig fördern.

Hohe Effizienz: Fortschrittliche hydraulische Konstruktionen, tangentiale Entladungskonfigurationen und eine breite hydraulische Abdeckung ermöglichen eine hohe Effizienz und eine präzise Anpassung an die Betriebspunkte.

Einfache Wartung: Das Back-Pull-{0}}Design reduziert die Wartungszeit und -kosten erheblich, da interne Teile gewartet werden können, ohne das Rohrleitungssystem zu beeinträchtigen. Der modulare Aufbau gewährleistet zudem eine gute Austauschbarkeit der Komponenten.

Geringe Vibrationen und reibungsloser Betrieb: Die robuste Welle, das steife Design und die optimierte Hydraulik führen zu sehr niedrigen Vibrationspegeln und tragen so zu einer längeren Lebensdauer von Lagern und Dichtungen bei.

Großer Leistungsbereich: Erhältlich mit Kapazitäten bis zu 3.400 m³/h (15.000 gpm), Förderhöhen bis zu 395 Metern (1.300 Fuß) und Drücken bis zu 10,0 MPa, wodurch sie für viele Anwendungen vielseitig einsetzbar sind.

Bewährt in anspruchsvollen Anwendungen: Weit verbreitet in Raffinerien (z. B. Rohöl, Vakuum, Hydrotreating, Kokerei), petrochemischen Anlagen, Gasverarbeitung und Offshore-Ölproduktion

 

Anwendung

 

1

Raffineriedienstleistungen – Rohöl, Vakuumrückstände, Hydrotreating, katalytisches Cracken, Kokerei und Leichtstoffverarbeitung.

2

Petrochemische und chemische Anlagen – Transfer von Kohlenwasserstoffen, Lösungsmitteln, Säuren und anderen Prozessflüssigkeiten.

3

Öl- und Gasförderung – Pipeline-Transfer, Rohöltransport und Offshore-Plattformdienste.

4

Stromerzeugung – Kondensatabsaugung, Kühlwasserzirkulation und Hilfsdienste.

5

Industrielle Versorgung – Kesselspeisung, Wassereinspritzung, Druckerhöhung und allgemeine Flüssigkeitsübertragung.

6

Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen – geeignet für Flüssigkeiten bis zu 425 Grad und Förderdrücke bis zu 10,0 MPa.

7

Korrosiver und saurer Einsatz – verfügbar mit NACE-konformen Materialien für H₂S-haltige Umgebungen.

OH2 Heavy Duty Petrochemical Process Pump4158

 

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